為適應“輕薄化”的產(chǎn)品設計趨勢，一些較為特殊、精密的扁平零部件的裝配已從原有傳統(tǒng)的“點膠”“緊固件固定”等方式轉變?yōu)椤凹す夂附印钡姆绞?，當前這一應用主要聚焦在金屬材質的兩層物料焊接。為應對這一高精度的裝配固定方式，通過視覺高精度引導，輔以基于視覺技術的“物料碼識讀”、“物料防呆”和“裝配質量復檢”功能，實現(xiàn)對物料的高品裝配。通過“激光光路”和“視覺光路”統(tǒng)一，兼顧對來料外觀的良好兼容，形成一套特殊的光路設計，結合高性能的圖像處理、控制技術，有效完成了運動、激光、視覺“三位一體”控制邏輯，使得加工變得簡單、高效，通過“實績”表現(xiàn)證明此系統(tǒng)能夠高質量的完成這類精密零部件激光焊接裝配。
有效統(tǒng)一了激光和視覺兩個光路，解決了安裝空間的互為干涉問題，避免了為“避讓”空間導致的增加運動機構從而增加CT的低效情況出現(xiàn)；
區(qū)別于傳統(tǒng)的專有“讀碼器”實現(xiàn)物料碼記錄的實現(xiàn)方式，采用“位置獲取”和“ 物 料 碼 識讀”功 能“二合一”，一套視覺系統(tǒng)實現(xiàn)兩種功能，共用照明系統(tǒng)，有效簡化系統(tǒng)復雜度，提高系統(tǒng)統(tǒng)籌性。
設計良好的系統(tǒng)校正作業(yè)規(guī)范和標準，保障批量設備裝調的出廠一致性、生產(chǎn)狀態(tài)的可維護性和故障出現(xiàn)后的迅速排除。
由機械手代替人工完成高精度的電子裝配，并保證高效，不間歇的生產(chǎn)。適用于單目標或Tray盤，專門為各種不同類型機械手執(zhí)行組...
隨著3C產(chǎn)品越來越緊湊，外觀要求越來越高，特別是蘋果掀起的對產(chǎn)品外觀的超高品質要求，因此對電子產(chǎn)品成品以及不同模組組裝之...
圍繞產(chǎn)品出廠對于外觀品質要求而打造的一套多方位視覺檢測系統(tǒng)，是產(chǎn)品在裝配完成后的一道“屏障”，對在裝配環(huán)節(jié)中引入的各類型...
為適應“設備小型化”和“柔性化”的產(chǎn)線升級需求，利用“視覺求精”和“UVW短行程高精控制”技術完成對原有大行程位移控制系...
