激光以其良好的“受控”特性，被廣泛應(yīng)用到各種加工、裝配過程中。“打標(biāo)”、“切割”、“焊接”是三種最為常見的應(yīng)用形式，激光的”受控“特性決定了其本身的控制精度可以非常高，但受限待加工產(chǎn)品的公差、位置等隨機(jī)因素的影響，在一些有高精度要求的場合需要要輔以視覺引導(dǎo)系統(tǒng)，來保障加工品質(zhì)。凌云的激光打標(biāo)視覺解決方案，視覺通過其良好的配合方式、靈活的安裝方式，在較大程度上兼顧激光的光路結(jié)構(gòu)和光路特性，采用“旁軸”、“外同軸”、“內(nèi)同軸”等方式，給予準(zhǔn)確的位置引導(dǎo)。視覺技術(shù)和激光技術(shù)的“強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合”現(xiàn)已成為工藝制造領(lǐng)域的標(biāo)配，材料表面標(biāo)記、材料切割、相同（不同）材料的焊接，除了在電子產(chǎn)品加工以外，在半導(dǎo)體、PCB、汽車、顯示屏、電池、日銷品、煙草、印刷等行業(yè)也都有著大范圍的應(yīng)用，且自動化程度也越來越高。
通過旁軸、外同軸、內(nèi)同軸三種光路設(shè)計(jì)，解決了激光與視覺兩個光路之間的交叉影響。
在內(nèi)同軸結(jié)構(gòu)中，視覺與激光在振鏡控制系統(tǒng)前實(shí)現(xiàn)光路共軸，成功解決視覺成像受振鏡、場鏡等多個光路變換點(diǎn)帶來的像質(zhì)下降的問題；
對于加工材料的多樣性，通過不同波段、不同形狀和照射角度的光源，解決成像問題。
在部分旁軸結(jié)構(gòu)中，受限安裝空間，需要采用“斜拍”方式，通過專門的視覺標(biāo)定校正 技 術(shù)，解決 因“斜拍”帶來的視覺精度下降的問題。
精密功能模組行業(yè)，激光切割技術(shù)以高精度、高效率的絕對優(yōu)勢替代了原有的裁刀方式，視覺引導(dǎo)技術(shù)與激光配合成熟廣泛應(yīng)用于注塑件...
精密模組行業(yè)涂膠應(yīng)用很廣泛，隨著產(chǎn)品品質(zhì)要求的提高，對于涂膠質(zhì)量要求越來越高。視覺涂膠引導(dǎo)技術(shù)可滿足高精度涂膠要求。不僅...
為增強(qiáng)“用戶體驗(yàn)”和產(chǎn)品“差異化”的提升，品牌商對外觀的設(shè)計(jì)追求已至，但隨之而來的問題也愈發(fā)突出，“刮傷、腐蝕、碎裂”等...
3C產(chǎn)品，尤其是智能終端類電子產(chǎn)品，對零部件/結(jié)構(gòu)件的裝配精度、產(chǎn)品外觀都有要求，傳統(tǒng)模具技術(shù)由于其自身制作精度從而在生...
精密模組行業(yè)主要以攝像頭、VCM、馬達(dá)，揚(yáng)聲器和指紋模組等為主，由于產(chǎn)品本身相對較小，對產(chǎn)品規(guī)格和外形要求高，所以對產(chǎn)品...
